焦化廠中,，使用橫管終冷器,，其上段一般用中溫水冷卻，下段用低溫水冷卻,。但即便終冷后煤氣溫度可以控制在24-27攝氏度,，但阻力上升依舊比較快，大概運行3-4天,，就要倒換1次終冷器,，其生產(chǎn)非常被動。對于其原因,，終冷器換管廠家?guī)Т蠹襾砹私庖幌隆?/span>

　　1,、噴灑質(zhì)量較差

　　終冷器用噴灑泵自身打循環(huán)，多余的冷凝液滿流到地下槽,，再用泵從地下槽送到機械化焦油氨水澄清槽,。經(jīng)循環(huán)噴灑后的噴灑液中含有銨鹽等物質(zhì)。再送入終冷器循環(huán)時,，這些物質(zhì)又帶入終冷器中,，引起惡性循環(huán)，進而導致阻力上升過快,。

　　2,、噴灑液溫度低

　　如果噴灑液溫度小于30攝氏度，則會很難熔化附著在終冷器換管內(nèi)部的銨鹽等堵塞物,。

　　3,、銨鹽堵塞

　　用蒸汽清掃終冷器時，用泵將清掃出的物質(zhì)送到澄清槽時,，非常容易堵塞管道,，而且也不容易清掃，漏到地面上的液體會很快凝固成固體,。根據(jù)取樣化驗表明,，漏到地面上的液體主要是銨鹽、焦油,、萘及焦粉等,，大概有2/3的物質(zhì)可以在溫水中溶解。這是因為硫銨飽和器煤氣出口離終冷器比較近,，有部分硫銨母液被煤氣帶入終冷器,，硫銨結(jié)晶附著在冷卻水管上，導致阻力增大,。

　　4,、只有1臺初冷器操作時，煤氣處理負荷過大,，也會導致終冷器換管阻力增加,，器后煤氣溫度比較高,。

　　5、終冷器換管上段沒有噴灑管,，容易掛積附著物,。另外，清掃終冷器時,，無法沖洗上段冷卻管組,，管壁及冷卻水管之間的附著物也會很難徹底清除，掃塔效果較差,。

　　綜上所述,，就是終冷器換管阻力上升較快的原因。